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发布时间:2022-09-05 18:34:00 作者:云南弘晟泰
关键技术一
CO2激光切割的几项关键技术是光、机、电一体化的综合技术。
激光束的参数、机器与数控系统的性能和精度都直接影响激光切割的效率和质量。特别是对于切割精度较高或厚度较大的零件,必须掌握和解决以下几项关键技术:
焦点位置控制技术
焦点位置控制技术:激光切割的优点之一是光束的能量密度高,一般10W/cm2。由于能量密度与4/πd2成正比,所以焦点光斑直径尽可能的小,以便产生一窄的切缝;同时焦点光斑直径还和透镜的焦深成正比。聚焦透镜焦深越小,焦点光斑直径就越小。但切割有飞溅,透镜离工件太近容易将透镜损坏,因此一般大功率CO2激光切割工业应用中广泛采用5〃~7.5〃〞(127~190mm)的焦距。实际焦点光斑直径在0.1~0.4mm之间。产生熔化但不到气化的激光功率密度,对于钢材料来说,在104W/cm2~105W/cm2之间。对于高质量的切割,有效焦深还和透镜直径及被切材料有关。例如用5〃的透镜切碳钢,焦深为焦距的+2%范围内,即5mm左右。因此控制焦点相对于被切材料表面的位置十分重要。顾虑到切割质量、切割速度等因素,原则上 6mm的碳钢,焦点在表面之上; 6mm的不锈钢,焦点在表面之下。具体尺寸由实验确定。
云南弘晟泰金属制品有限公司拥有员工30多名,是一家***从事激光切割,钣金加工,焊接加工,机械加工、不锈钢加工工程,可为客户提供***服务,公司拥有各种进口***设备多台。欢迎您来电咨询!
金属激光切割加工特点
1、 材料利用率高:切缝宽度可至0.1mm,一般在0.1~0.3范围内。 可作精密加工,工件精度高,套裁方便。
2、 热影响区小:一般在0.1~0.15mm范围内,工件变形小3、 激光切割无机械应力及表面损伤。
4、 切割断面质量好。
5、 切口可向任何方向进行,可从任何一点开始切割6、 激光切割速度快、。
7、 精细加工无工具磨损,不需要模具。
8、 自动化程度高:使用方便。
9、 噪音低,无公害。
10、 工艺成熟,激光切割程序化。
切割速度过快造成的后果:
1、可能无法切透,火花乱喷。
2、有些区域可以切透,但有些区域无法切透。
3、整个断面较粗,但不产生溶渍。
4、切割断面呈斜条纹路,且下半部产生溶渍。
切割速度太慢的后果:
1、过熔,切断面较粗糙。
2、切缝变宽,尖角部位整个溶化。
3、影响切割效率。
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